გსურთ გაიგოთ, თუ როგორ უზრუნველყოფს ERW ტექნოლოგია მაღალი ხარისხის წარმოებას?
გაეცანით ERW მილების წისქვილების ეფექტურობას დღესვე!
ERW მილების ქარხანა მაღალი ხარისხის მილებს მოწინავე ტექნოლოგიების გამოყენებით აწარმოებს. ის ეფექტურად აწარმოებს მილებს ცხელი ნაგლინი ხვეულების ცილინდრულ ფორმებად ფორმირებით და ნაკერების შედუღებით. გამოიკვლიეთ ERW მილების სიზუსტე და საიმედოობა თქვენი სამრეწველო საჭიროებებისთვის დღესვე.
აღმოაჩინეთ საიმედო გადაწყვეტილებები თქვენი მილების წარმოების საჭიროებებისთვის.
ზუსტი ERW მილის შექმნა ზედმიწევნით ორგანიზებული პროცესია. აი, როგორ ასრულებენ ამ საქმეს ჩვენი მოწინავე ERW მილების წისქვილები:
გაშლა და გასწორება: პროცესი იწყება დიდი, ცხლად გაგორებული ფოლადის ხვეულით. ეს ხვეული იტვირთება გაშლის აპარატზე და ფოლადის ზოლი მიეწოდება გასწორებელ მოწყობილობას, რათა მოიხსნას ხვეულების ნაკრები და უზრუნველყოფილი იყოს მისი იდეალურად ბრტყელი ფორმა ფორმირების პროცესისთვის.
ძვრისა და ბოლოების შედუღება: უწყვეტი, შეუფერხებელი წარმოების უზრუნველსაყოფად, ერთი ხვეულის ბოლო ძვრისა და შედუღების შედეგად მიმაგრებულია შემდეგი ხვეულის წინა ბოლოსთან. ეს ქმნის ფოლადის ერთ, დაუსრულებელ ზოლს.
ფორმირების სექცია: შემდეგ ბრტყელი ზოლი შედის ფორმირების სექციაში. აქ, ზუსტად დაკალიბრებული ლილვაკების სერია თანდათანობით ახვევს ზოლს წრიულ, ღია ნაკერიან მილად. თითოეული ლილვაკის სადგამი გადამწყვეტ როლს ასრულებს მილის საჭირო დიამეტრის შესაბამისად ფორმირებაში.
მაღალსიხშირული შედუღება: ეს არის ERW პროცესის არსი. მაღალი სიხშირის ინდუქციური ხვეული ან კონტაქტური წვერები ძლიერ ელექტრულ დენს შეჰყავს ღია მილის კიდეებში. დენი სწრაფად აცხელებს კიდეებს შედუღების ტემპერატურამდე (1200°C-ზე მეტს). მყისიერად, გამდნარი კიდეები ერთმანეთთან აწვება და აჭედებს მათ მუდმივ, მაღალი მთლიანობის ნაკერად.
ნაკერის დამუშავება და გაგრილება: შედუღების შემდეგ, შედუღების ნაკერის გარე და შიდა ზედაპირიდან (ცნობილია, როგორც ფლეში) ნებისმიერი ზედმეტი მასალა აშორებს სპეციალიზებული საჭრელი ხელსაწყოებით გლუვი ზედაპირის უზრუნველსაყოფად. შემდეგ მილი გადის გაგრილების განყოფილებაში, სადაც მას ასხურებენ გამაგრილებლით, რათა შეამცირონ მისი ტემპერატურა და სტაბილიზაცია გაუკეთონ მეტალურგიულ სტრუქტურას.
ზომების შერჩევა და გასწორება: გაცივებული მილი მოძრაობს ზომების შერჩევის განყოფილებაში, სადაც ლილვაკების სხვა ნაკრები უზრუნველყოფს, რომ საბოლოო გარე დიამეტრი აკმაყოფილებდეს განზომილებიანი ტოლერანტობის ზუსტ მოთხოვნებს. შემდეგ გასწორების მანქანა უზრუნველყოფს მილის იდეალურად გასწორებას.
არადესტრუქციული ტესტირება და ჭრა: და ბოლოს, შედუღების ნაკერის ყოველი სანტიმეტრი რეალურ დროში მოწმდება არადესტრუქციული ტესტირების (NDT) აღჭურვილობით, როგორიცაა მორევული დენის ტესტერი, ნებისმიერი პოტენციური დეფექტის გამოსავლენად. გაწმენდის შემდეგ, მაღალსიჩქარიანი მფრინავი ხერხი უწყვეტ მილს წინასწარ განსაზღვრულ სიგრძეებად ჭრის წარმოების ხაზის შეჩერების გარეშე.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 27 ივნისი
