წარმოების ინდუსტრია მუდმივად ვითარდება და ბოლო წლების ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მიღწევა იყო ობის შეცვლის გარეშე ტექნოლოგიის დანერგვა. მილების წარმოებისთვის ეს ნიშნავს რევოლუციურ გადასვლას ტრადიციული ყალიბზე დაფუძნებული წარმოების პროცესებიდან, რაც ხსნის შესაძლებლობების სამყაროს გაზრდილი ეფექტურობის, შემცირებული ხარჯების და გაძლიერებული მოქნილობისთვის. ამჟამად აწყდებით თუ არა გამოწვევებს, რომლებიც დაკავშირებულია ხანგრძლივ გადართვის პერიოდთან და ხელსაწყოების მნიშვნელოვან ხარჯებთან თქვენს საწარმოო სფეროში?მილის წისქვილიოპერაციები? თუ ასეა, დროა შეისწავლოთ ობის შეცვლის გარეშე მილისებური წისქვილების სიძლიერე.
ტრადიციული მილების წარმოება მეტალის ფორმირებისა და ჩამოსაყალიბებლად დიდწილად ყალიბებზეა დამოკიდებული. ეს მიდგომა შეიძლება იყოს შრომატევადი, ძვირი და არამოქნილი. მილის თითოეული ახალი ზომის ან პროფილის დამზადებას ყალიბების ახალი ნაკრები სჭირდება, რაც მნიშვნელოვან შეფერხებებსა და ხელსაწყოების ხარჯებს იწვევს. მეორეს მხრივ, „ფორმის შეცვლის გარეშე“ ტექნოლოგია საერთოდ გამორიცხავს ყალიბების საჭიროებას, რაც პროდუქტის დიზაინისა და ზომის სწრაფ ცვლილებებს იძლევა. ის სხვადასხვა სახის მილისებრი წისქვილების მოქნილ წარმოებას იძლევა, მაგალითადERW მილის წისქვილი.
მაგრამ როგორ მუშაობს ეს? No Mold Change მილის წისქვილები, როგორც წესი, იყენებენ მოწინავე ტექნოლოგიების კომბინაციას, მათ შორის CNC დამუშავებას, ზუსტი ფორმირების ლილვაკებსა და ავტომატიზირებულ მართვის სისტემებს. ეს სისტემები შეთანხმებულად მუშაობენ ლითონის სასურველ ფორმაში მისაცემად ყალიბების საჭიროების გარეშე. შედეგი არის მაღალეფექტური და მოქნილი წარმოების პროცესი, რომელსაც შეუძლია მარტივად მოერგოს ბაზრის ცვალებად მოთხოვნებს. შემდეგ სტატიებში ჩვენ უფრო დეტალურად განვიხილავთ No Mold Change მილის წისქვილების კონკრეტულ უპირატესობებს და შევისწავლით ტექნოლოგიებს, რომლებიც მათ შესაძლებელს ხდის. დარჩით ჩვენთან, რათა გაიგოთ, თუ როგორ შეუძლია ამ რევოლუციურ ტექნოლოგიას თქვენი მილების წარმოების ოპერაციების ტრანსფორმაცია.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 5 მარტი
