ეპიდემიის შემდეგ, ფოლადის მილების ქარხანა იმედოვნებს, რომ გააუმჯობესებს საწარმოს ეფექტურობას, არა მხოლოდ შეარჩევს მაღალი ეფექტურობის საწარმოო ხაზების ჯგუფს, არამედ შეამცირებს წარმოების ხარჯებს ზოგიერთი ოპერაციების გამო, რომლებსაც ჩვენ უგულებელყოფთ. მოკლედ ვიმსჯელოთ ორი ასპექტით. ეს ასევე ფართოდ განიხილება ინდუსტრიაში.
არსებობს მრავალი სახის პროდუქტი და რთული, მაღალი მართვის ხარჯები
კომპანიის პროდუქცია მდიდარი და მრავალფეროვანია და ხშირად შეუძლია ხელი შეუწყოს სხვადასხვა დიამეტრისა და სისქის ფოლადის მილების წარმოებას. ეს იყო ორიგინალური მეტი მომხმარებლის მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად და უფრო ფართო მასშტაბით შეკვეთების მისაღებად. თუმცა, რაც უფრო და უფრო მძაფრი ხდებოდა საბაზრო კონკურენცია, „ექსტენსიური“ წარმოების რეჟიმიც შეიცვალა. ყოველ ჯერზე, როდესაც წარმოებული ფოლადის მილის სპეციფიკაცია რეგულირდება, ეს ნიშნავს, რომ რულონი უნდა შეიცვალოს და ხელახლა დარეგულირდეს და ამ ნაწილში გაწეული დროის ხარჯი უზარმაზარია. და დამატებითი ხარჯები არ არის ადვილი მომხმარებლებთან გაზიარება და საბოლოო ჯამში მხოლოდ თავად ქარხანას შეუძლია გაიღოს. ახალი გვირგვინის ეპიდემიიდან სამი წლის განმავლობაში, ჩვენ აღმოვაჩენთ, რომ შედუღებული მილების კომპანიების მუშაობის პირობები რთული ტიპის შედუღებული მილებით უფრო რთულია, ხოლო შედუღებული მილების კომპანიებს, რომლებიც ყურადღებას ამახვილებენ გარკვეულ სფეროზე, შეუძლიათ შეინარჩუნონ თავიანთი იმპულსი. ეს იმიტომ ხდება, რომ ისინი სპეციალიზირებულნი არიან რამდენიმე სპეციფიკაციის შედუღებულ მილებში, მართვის ღირებულება დაბალია და კონკურენტუნარიანობა უფრო მაღალია.
ჯერჯერობით ZTZG-მ შეიმუშავა ამაღალსიჩქარიანი საწარმოო ხაზი, რომელიც არ ცვლის ფორმებს მთელ ხაზზედა წარმატებით გაუშვა. გადაჭრა ადგილობრივი მომხმარებლისთვის მაღალი შრომითი ხარჯების და მაღალი მართვის ხარჯების პრობლემები.
ოპერატორების მიერ მანქანების არასაკმარისი კვლევა
შედუღებული მილების წარმოების ხაზის ოპერატორებს არ აქვთ საკმარისად ღრმად შესწავლილი შედუღებული მილების მანქანა. ოპერატორები ხშირად ახდენენ მილების შედუღების აპარატებს წინა გამოცდილების საფუძველზე და ვარაუდობენ, რომ მანქანა უბრალოდ უნდა იმუშაოს. მაგალითად, სხვადასხვა სპეციფიკაციის მილები იყენებენ ერთ პარამეტრს, უგულებელყოფენ, რომ ზოგიერთი შედუღებული მილის უფრო სწრაფად წარმოება შესაძლებელია. კიდევ ერთი ასპექტი არის ის, რომ როდესაც შედუღებული მილის ხარისხის პრობლემაა, ეს ქვეცნობიერად ითვლება მანქანის პრობლემად. ამ მხრივ, ოპერატორი დაელოდება მწარმოებლის შეკეთებას, ნაცვლად იმისა, რომ შეეცადოს მისი მოგვარება პროცესის კორექტირებით, რაც დიდ დროს კარგავს და ზრდის მართვის ხარჯებს. თუ თქვენ გაქვთ მსგავსი პრობლემები, შეგიძლიათ გაითვალისწინოთ ეს ორი ასპექტი.
გამოქვეყნების დრო: მარ-18-2023
