FFX ჩამოსხმის ტექნოლოგიის განვითარება და ძირითადი მახასიათებლები
(1) FFX ფორმირების მანქანას შეუძლია შედუღებული მილების წარმოება უფრო მაღალი კლასის ფოლადის, უფრო თხელი და სქელი კედლებით. FFX-ის დეფორმაციის გამოERW მილების დამზადების მანქანაფორმირების ტექნოლოგია ძირითადად ჰორიზონტალურ რულონებზეა დაფუძნებული, ხოლო უხეში ფორმირების შემდგომ ეტაპზე ვერტიკალურ რულონებს დეფორმაციის კონტროლისთვის შიდა რულონების გამოყენება არ სჭირდებათ, აღჭურვილობის სტრუქტურას აქვს როგორც რბილობის, ასევე სიმყარის მახასიათებლები, ადვილად მიიღწევა მაღალი სიმტკიცე და მაღალი სიმყარე და შეუძლია სტაბილიზაცია მოახდინოს 219 მმ-ზე მეტი, D/t=10 ~ 100 დიამეტრის და P110-მდე კლასის მაღალი ხარისხის შედუღებული მილების წარმოებაში.
(2) FFX ფორმირების მონაკვეთის ჰორიზონტალური და ვერტიკალური რულონებიმილების დამზადების მანქანასრულად გაზიარებულია. FFX ფორმირების ტექნოლოგიაში, ინვოლუტური რულონის ფორმა და რულონ-რულონ მოხრის მეთოდი ორგანულად არის შერწყმული, ისე, რომ ჰორიზონტალური და ვერტიკალური რულონები შეიძლება სრულად გაზიარდეს. მაგალითად, მესამე თაობის ZTF რულონის მილის ფორმირების სექციამილის წისქვილიZTZG-ის მიერ შემუშავებულს უხეში ფორმირებისთვის მხოლოდ რულონების ნაკრების გაზიარება სჭირდება. ეს ამცირებს ლილვაკების ღირებულებას და ამარტივებს რულონების გამოყენებასა და მართვას.
(3) დეფორმაციის განაწილება გონივრულია და ჩამოსხმის პროცესი სტაბილურია. უხეში ფორმირების ეტაპზემილის წისქვილიდიდი დეფორმაციის მეთოდი ძირითადად ჰორიზონტალურ ლილვაკებს იყენებს, ისე, რომ ღია მილის გვერდის სიმრუდე დასრულებული შედუღებული მილის სიმრუდესთან ახლოს იყოს და წვრილი ფორმირების დეფორმაცია მცირე იყოს. დეფორმაციის ეს გონივრული განაწილება ფორმირებას სტაბილურს ხდის და გადალახავს რიგითი ლილვაკის ფორმირების ნაკლოვანებებს. შედუღებული მილის დეფექტების ფარული საფრთხე გამოწვეულია დეფორმაციის არაგონივრული განაწილებით ძველ კონსტრუქციებში.მილისებრი წისქვილები.
(4) უწყვეტი მოხრის ფორმირების მეთოდი, რომელიც გამოიყენებამილის წისქვილი, გამოიყენება მაღალი სიხშირის შედუღებისთვის საუკეთესო პირობების შესაქმნელად. FFX ფორმირების ტექნოლოგია, როგორც ეს დანერგილიამილების დამზადების მანქანა, იყენებს უწყვეტი მოხრის ფორმირების მეთოდს და სრულად იყენებს ჰორიზონტალური და ვერტიკალური რულონების შესაბამისი ფორმირების მახასიათებლებს. ეს უზრუნველყოფს, რომ ზოლის მონაკვეთში არ იყოს დეფორმაციის მკვდარი ზონა და, რაც მთავარია, ეფექტურად გადალახავს ზოლის სისქისა და სიმტკიცის ცვლილებებით გამოწვეულ დეფორმაციას. ელასტიური აღდგენის მინიმიზაცია აუმჯობესებს ჩამოსხმის სიზუსტეს და სტაბილურობას.მილის წისქვილიუხეში ფორმირების შემდეგმილის წისქვილი, ზოლიანი ფოლადის კიდე მთლიანად პლასტურად დეფორმირებულია და ღია მილის კიდის სიმრუდე ძალიან ახლოსაა დასრულებული მილის კიდის სიმრუდესთან. წვრილი ფორმირების დროს დეფორმაცია მინიმალურია, რაც უზრუნველყოფს ღია მილის ფორმის შენარჩუნებას უხეში ფორმირების შემდეგ, რაც ქმნის ოპტიმალურ პირობებს მაღალი სიხშირის შედუღებისთვის.მილის წისქვილი.
(5) აუმჯობესებს შედუღებული მილის ხარისხს, რომელიც წარმოებულია a-ს მიერმილის წისქვილიტრადიციულ რულონური ფორმირების ტექნოლოგიასთან შედარებით, FFX ფორმირების ტექნოლოგია, რომელიც დანერგილიამილების დამზადების მანქანა, ასევე აუმჯობესებს შედუღებული მილის ხარისხს შემდეგი ორი ასპექტით: პირველი, უხეში ფორმირების შემდეგ მილის წისქვილი, რადგან ღია მილის კიდის სიმრუდე ძალიან ახლოსაა დასრულებულ მილის კორპუსთან, დასრულების ეტაპზე ექსტრუზიული ლილვაკების არასწორი განლაგება მინიმუმამდეა დაყვანილი, მაღალი სიმტკიცის და სქელკედლიანი შედუღებული მილებისთვისაც კი. წვრილი ფორმირების შემდეგმილის წისქვილიზოლის კიდის ორივე მხარე არსებითად პარალელურია (არა დადებითი V-ფორმის ან ინვერსიული V-ფორმის) კონდახური შეერთებები. შედუღებული მილის შიდა და გარე ზედაპირებზე წარმოიქმნება ერთგვაროვანი ბურუსები, რაც ხელს უწყობს ბურუსების გახეხვას. ამავდროულად, მაღალი სიხშირის შედუღების აპარატის წინ შეიძლება გამოყენებულ იქნას უფრო დიდი V-ფორმის შედუღების კუთხე, რაც ეფექტურად უშლის ხელს შედუღების დეფექტებს, როგორიცაა ნაცრისფერი ლაქები. მეორეც, გამოყენებული უწყვეტი ფლანგის ფორმირების მეთოდის გამომილის წისქვილიდა უნიკალური რულონის გავლის დიზაინის წყალობით, ზოლიანი ფოლადის მონაკვეთის ნებისმიერი ნაწილი უხეში ფორმირების ეტაპზე მაქსიმუმ ერთ დეფორმაციას განიცდის. დეფორმაციის გადასვლა კარგად არის დაკავშირებული, რაც ხელს უშლის რომელიმე ერთი უბნის განმეორებით დეფორმაციას და ამით მინიმუმამდე ამცირებს ლოკალურ გათხელებას რულონის წნევის გამო. შესაბამისად, დეფორმაცია ერთგვაროვანია, შიდა დაძაბულობა დაბალია და შედუღებული მილის საერთო შიდა ხარისხი...მილის წისქვილიგაუმჯობესებულია.
შეჯამებისთვის, ჩვენი ZTF-IV ERW მილების ფორმირების ტექნოლოგია, რომელიც დანერგილიამილის წისქვილი, აერთიანებს ტრადიციული რულონური ფორმირებისა და ყვავილების რულონური ფორმირების მეთოდების მრავალ უპირატესობას, რაც მნიშვნელოვან წინსვლას აჩვენებს. ZTZG-მ სხვადასხვა საწარმოსთვის წარმოადგინა ZTF შედუღებული მილების წარმოების მრავალი ხაზი. მათ შორის, Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel-მა დააპროექტა და წარმოადგინა მეოთხე თაობის FFX ავტომატური ფორმირების წარმოების ხაზი მათ ფარგლებში.მილის წისქვილი, რომელიც მოიცავს კომპიუტერული კონტროლს, რაც იმაზე მიუთითებს, რომ ZTZG-ის ინოვაციური კონცეფციები ახალ ეტაპზე გადავიდა. ჩვენი ZTF(FFX) მოქნილი ფორმირების ტექნოლოგია, რომელიც გამოიყენებამილების დამზადების მანქანები, გააგრძელებს გაუმჯობესებას და განვითარებას მიმდინარე გამოყენების გზითმილის წისქვილიგარემო.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 4 თებერვალი
